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    立式加工中心850

    產品型號:VMC850P

    更新時間:2023-08-24

    瀏覽次數:9921

    簡要描述:

    立式加工中心850是一種工業機器,用于精確加工各種材料的三軸控制機床。其原理是通過電子控制系統控制加工頭在三個直角方向上的移動,實現精確的切削、鉆孔、銑削等操作。

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    品牌新諾精工/SION產地國產

      立式加工中心850是立式加工中心系列產品中的一種,具有立式加工中心基本的加工形式和加工特點,而且850系列在眾多的型號中屬于中大型的機床設備,可滿足不同行業不同材料的中小型工件的加工要求,可進行銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機械多工序的粗、精加工。

      

      設備采用機電液一體化結構,整體布局緊湊合理,占地面積小,安裝、維修方便。工作臺采用十字滑臺運動,單立柱結構配備高速主軸,強力刀具冷卻及沖屑功能,提供潔凈的工作空間。機床采用封閉式防護結構,提高生產安全性并減少對生產作業環境的污染。
     

           VMC850P數控立式加工中心結構:

      

      1.穩定快速軸進給結構

      

      伺服直驅絲桿

      

      采用日本三木品牌膜片式聯軸器,加工象限問題得到有效解決。

      

      數控立式加工中心850所有絲桿、導軌、軸承均采用定時、定量潤滑方式

      

      Y/Z軸采用45mm規格線形導軌,X軸采用35mm規格線形導軌,三軸快移速度:48/48/32m/min。

      

      2.雙錨式滾珠絲杠

      

      為消除螺桿在運送時因溫度上升所產生膨脹與輸送軸的嚙合間隙,采用5列精密角接觸球軸承固定螺桿兩側并施加預壓。其中3個安裝在伺服電機端,另2個安裝在絲桿末端。

      

      3.高性能主軸

      

      輕量化主軸箱設計

      

      向無配重

      

      短鼻端主軸

      

      前三后二主軸軸承

      

      4.上鎖式刀庫結構

      

      上鎖式刀庫結構設計,保證立柱在承載刀庫重量時不會影響Z向幾何精度,保證穩定性、剛性及小震動性。

      

      5.高穩定性床身結構

      

      1100mm床身超大跨距及支撐設計,滿足X、Y向快速運動響應;床鞍長度比設計,保證機床X向運動穩定性;大規格“人”字型立柱,搭配封閉內腔結構,保證低中心且高剛性Z向支撐要求。 

     

    參數:

    項目 單位 VMC850P VMC1060B
    工作臺      
    工作臺面積  mm  500×1000  600×1200
    T型槽(數量x寬度x間距)  mm 5×18×100 5×18×100
    行程      
    左右行程( X軸) mm 850 1000
    前后行程(Y軸) mm 500 620
    上下行程(Z軸) mm 550 630
    加工范圍      
    主軸中心至立柱導軌距離   582 667
    主軸端面至工作臺面距離   100-650 110-740
    外形尺寸      
    長x寬x高  mm 2460×2355×2860 2850×2820×2850
    重量      
    工作臺大承載重量 Kg 500 800
    機床重量(約) Kg 5500 6800
    主軸      
    主軸孔錐度    BT40  BT40
    主軸功率(基本配置) kw 11//15 11//15
    高轉速(基本配置)  rpm  8000/10000(Spindle oil chiller)
    進給(直聯)      
    高進給速度 mm/min 10000 10000
    快速移動速度( X/N/Z) m/min 48/48/32 36/36/32
    滾珠絲桿(直徑+導程)      
    X軸滾珠絲桿   4016 4016
    Y軸滾珠絲桿   4016 4016
    Z軸滾珠絲桿   4016 4016
    刀庫      
    刀庫容量 T 24 24
    刀具大允許長度 mm 300 300
    換刀時間 S 2.5 2.5
    定位精度(國家標準)      
    定位精度(X、Y. Z) mm 0.008 0.008
    重復定位精度(X. Y、Z) mm 0.005 0.005

    使用特點:
      
      1.可以實現高速、高精度的加工,適用于大批量生產或復雜零件的生產。
      
      2.機床結構緊湊,占地面積小,適用于小型工廠或工作間。
      
      3.可以實現多種功能的自動操作,減少了工人的勞動強度和生產成本。
      
      4.可以根據不同工件的要求進行加工,應用范圍廣泛。
      
      5.能夠實現多種材料的加工,包括金屬、塑料、陶瓷等材料。
      
      6.適用于制造復雜形狀的零部件,可以精確地刻畫各種幾何圖形。
      
      7.具有自我檢測和自我保護功能,保護機床和操作人員的安全。


     

     

     

     


     

     

     


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